Il existe 3 types de meuleuses, également connues sous le nom de fraiseuses telles que la meuleuse de siège, la meuleuse de surface et la meuleuse cylindrique largement employées par les opérateurs. Ce sont des outils motorisés. La meuleuse de siège comprend des roues solides pour moudre des types uniques de matériaux en bois et en métal. La roue de la machine est de caractère abrasif et est utilisée pour effectuer des fonctions multiples telles que le formage, l’affûtage, le polissage, le polissage et le nettoyage, etc.
Les divers éléments de la machine, en particulier les roues, font partie intégrante de l’activité de meulage. Parmi les facettes vitales de la meule, on trouve le régime ou la vitesse de rotation par seconde qui a un impact considérable sur les performances de meulage de qualité professionnelle.
On l’appelle comme meuleuse d’établi car elle est généralement installée sur un siège ou une table sur laquelle la pièce est attachée étroitement contre la meule pour travailler pour une tâche de meulage particulière. Il existe différentes sortes de freins allant du grain 36 au grain 100 et peut-être plus. Chacun de ceux-ci est utilisé pour effectuer un travail particulier. Par exemple, le grain 36 est très bon pour affûter les ressources de jardinage, le grain 60 fonctionne très bien pour les ciseaux et les fers. Même si le grain 80 ou même 100 est conseillé pour les tâches subtiles, y compris la formation d’objets en alliage.
Mais avec la note susmentionnée, j’ai conçu ce guide pour parler des pièces et des fonctions de la meuleuse d’établi pour vous donner une idée simple. Ces informations essentielles vous aideraient à faire face efficacement à votre travail de meulage.
Principaux Morceaux De Broyeur
La meuleuse d’établi a été composée de cinq grandes pièces comprenant l’automobile, les meules, les protections de roue, le bouclier d’oeil, et le repos d’instrument, etc. Tous les composants ont le but spécifique pour atteindre la représentation de meilleure qualité. L’intention importante de la meuleuse serait de s’occuper du formage, de l’affûtage, du polissage, du polissage et du nettoyage, etc. D’autre part, le but de chaque pièce est mentionné ci-dessous.
Moteur
Le moteur est généralement construit dans la fente centrale de cette meuleuse. Sa capacité de meulage est décidée par sa propre puissance en chevaux qui module la quantité de révolution par minute (RPM) de la meule. Différents types de meules sont connectés avec la meuleuse pour effectuer différents types d’occupation de meulage. La sélection de vitesse typique des meules varie de 3000 à 3600 tr / min. Le broyeur fonctionne plus rapidement en fonction de sa vitesse de rotation élevée par seconde, particulièrement applicable au meulage des matériaux plus résistants tels que l’acier.
Meules
La roue est la partie principale de la fraiseuse qui joue principalement le rôle vital. Il existe différents types de freins mélangeant des grains de puissance variable offerts sur le marché avec une cote de régime spéciale imprimée ou affichée sur la paie. Le grain différent inclut le grain 36 en grain 10 et plus les fonctions multifonctions, y compris l’affûtage, le polissage, la mise en forme, le polissage et le nettoyage, etc., pour préparer une pièce métallique ou en bois. Par exemple, une meule de grain 36 est très bonne pour affûter les ressources de jardinage, le grain 60 est excellent pour les ciseaux et les fers. Même si le grain 80 ou même 100 est conseillé pour les travaux élégants, y compris la formation d’objets en alliage.
Aucune roue ne doit dépasser le régime spécifié préconisé par le fabricant. Sinon, une roue trop rapide peut provoquer des explosions entraînant des blessures graves et des dommages au travail.
Protections De Roue
Ce composant est connecté avec la roue pour éviter que les particules volantes de la roue n’impliquent les opérateurs qui pourraient les blesser. La meuleuse en marche génère normalement un grand nombre d’étincelles et arrête les particules de bois retenues par le protecteur de roue pour éviter les blessures. Les dimensions du bouclier sont généralement suffisamment grandes pour recouvrir solidement la roue en maintenant les mains de l’opérateur ou d’autres accessoires de la roue.
Visière
Ce composant est construit juste au-dessus de la meule pour éviter les miettes qui peuvent atteindre le visage ou les yeux de l’opérateur et causer des dommages. Mais pour plus de prudence, il est conseillé d’utiliser des gants de protection pour les yeux lors de la gestion de votre meuleuse de siège.
Outil Rush
Le reste de l’outil comprend la meuleuse d’établi pour maintenir votre chose de travail en toute sécurité lorsque la meuleuse est sur la performance. Vous devez le fixer solidement avec 1/41 cm dans 1/20 cm de cette roue pour éviter que la pièce ne glisse ou ne tombe. Ce composant aidera également à maintenir la pièce à usiner tout en décalant ou en réajustant la vitesse de la roue.
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Comme indiqué précédemment, la meuleuse d’établi peut exécuter différents types de fonctions de manière efficace par rapport aux autres fraiseuses. Ce système est en grande partie conçu pour broyer les objets durs tels que l’acier.C’est un système idéal pour former des objets tranchants, polis, polis et nettoyés.
Affûtage
La meuleuse de siège est construite avec une meule qui permet principalement d’éliminer une quantité substantielle de substances de la pièce à usiner de manière économique et rapide. La meule est faite de différentes quantités de rugosité. En raison de la rugosité, sa bordure avant doit être habillée correctement pour éviter la congestion pendant la performance. Parfois, il a tendance à se bloquer avec le foret métallique et ne peut pas quitter le service aussi économiquement que prévu. Par conséquent, il est toujours suggéré d’envelopper correctement votre meule pour maintenir sa qualité et sa capacité de performance.
La meule n’est pas appropriée pour fraiser des matériaux plus épais tels que l’aluminium, car elle est destinée à broyer des matériaux résistants tels que l’acier. Dans le cas où des substances autres que celles recommandées sont utilisées, elles peuvent se coincer avec toute la meule, provoquant une explosion en raison de la chaleur intense générée par le meulage. Par conséquent, cela peut entraîner des risques accidentels graves et des accidents, y compris endommager votre système et la pièce à travailler.
Il est également essentiel de modifier le mouvement de ces substances comme un mouvement de pendule d’horloge afin d’arrêter la génération de chaleur intense. L’utilisation de grains rugueux protège également le métal de la surchauffe, ce qui permet au système de fonctionner plus efficacement et plus rapidement. Pour éviter le problème de chauffage, il est bon de faire tremper l’alliage dans un seau d’eau au fur et à mesure des besoins.
Façonner
Un autre objectif important de la meuleuse de siège est de former l’élément aussi souhaitable que celui de direction, de rétrécissement, de finition, etc. Ce système fonctionne également très bien pour générer une surface lisse sur la pièce à usiner par rapport aux autres outils de façonnage proposés sur le marché. Ce système est capable de s’attaquer aux substances pour éliminer le délogement pendant que le travail de formation se poursuit. N’oubliez pas de laisser votre mors en métal se plonger dans l’eau pendant une période particulière pour réduire la chaleur tout en étant encore en forme. Cela peut aider à éviter d’endommager votre pièce.
Affûtage
L’affûtage du métal est un autre objectif crucial de la fraiseuse. Pour ce faire, vous voulez établir une vitesse qui est recommandée, plutôt plus lente pour atteindre une performance plus rapide et plus précise.Il fonctionne énormément dans l’affûtage des lames de scie, des couteaux, des ciseaux, des tondeuses à gazon et autres objets tranchants de la famille, etc.
Une autre facette essentielle de la meuleuse est la correction du taux des meules. Une vitesse plus lente est préférable pour éviter une surchauffe. Les outils de coupe en métal, en particulier les outils en acier, sont généralement durcis avec tout le traitement thermique. Mais il y a un plus grand risque pour les éléments en acier de se ramollir en raison d’une exposition à trop de chaleur et, malheureusement, il existe un moyen de corriger les erreurs. Par conséquent, vos dépenses de travail se terminent sans résultat.
Coupe
Une autre caractéristique exceptionnelle de la meuleuse de siège est sa capacité à couper des matériaux durs et des produits en bois. Tout ce que vous avez à suivre serait de tenir fermement la chose sur le porte-outil pendant qu’elle se déplace facilement vers la douille de la meuleuse. Assurez-vous que votre moulin entre en contact correctement avec le point de coupure de l’article. Après avoir établi un contact efficace, l’étape que vous souhaitez couper nécessite de continuer la rotation de la pièce jusqu’à ce qu’elle soit fragmentée en deux composants. Cette technique exceptionnelle permet d’obtenir une coupe précise en plus de réduire le risque de problème de surchauffe tel que le risque d’incendie. L’étape suivante consiste à faire tremper la pièce dans l’eau froide et à lui laisser le temps de durcir correctement.
Polissage
Le polissage fait partie des processus suggérés que vous souhaitez administrer, en particulier sur les éléments métalliques, afin de conserver leur toucher d’origine et leur aspect organique. La meule de polissage comprend la meuleuse de siège utilisée pour le nettoyage de routine des produits métalliques pour protéger l’état initial des solutions métalliques.
Une feuille de tissu alignée avec le moteur aide à éliminer la saleté pendant que la roue tourne. N’oubliez pas de plonger votre embout en alliage dans l’eau, ce qui lui permet de se refroidir à condition que vous souhaitiez continuer à polir.
Polissage
Polir une autre tâche majeure pour obtenir un produit final lisse. Placez votre pièce en toute sécurité sur la roue et faites-la pivoter vers la roue avec la poignée de votre entreprise afin que votre broyeur ne glisse pas et puisse polir tout votre produit de manière très uniforme. Lors de la chirurgie, restez vigilant pour éviter les risques d’incendie notamment en cas de matériaux en bois.
Éliminer La Rouille
Les métaux se rouillent généralement dans une atmosphère humide.Lorsque la rouille gâte la marchandise, la meuleuse de siège est livrée avec tout le remède pour éliminer la rouille. Il fonctionne très bien pour éliminer la rouille qui pourrait ensuite être suivie d’une tâche d’affûtage pour récupérer l’état initial de votre marchandise. Pendant le travail d’élimination de la rouille, maintenez le moteur à un régime réduit pour éviter tout dommage à votre marchandise. Ce travail est utile lors de la préparation d’une région particulière de la pièce avec d’autres accessoires tels que le soudage.
Précautions Lors De L’utilisation De La Meuleuse D’établi
Comme mentionné ci-dessus, les roues de cette meuleuse de siège sont trop sensibles aux blessures au travail et endommagent votre pièce à travailler lorsque les techniques appropriées mentionnées précédemment ne sont pas appliquées. Traitez en particulier la gestion du régime, le système de refroidissement, la mise en place appropriée du système avec la roue suggérée pour une substance particulière, le positionnement sécurisé de la pièce à usiner, la gestion de la traction, l’utilisation de l’angle, etc.
Mais, essayez de respecter rigoureusement chacune des instructions du manuel du fabricant pour éviter tous les types d’incidents indésirables et obtenir une performance de qualité professionnelle. Si nécessaire, consultez des experts à former avant d’utiliser ce système.
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